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型鋼的六種生產(chǎn)方式

熱軋型鋼具有生產(chǎn)規(guī)模大、、能耗少和成本低等特點(diǎn)；故熱軋型鋼生產(chǎn)是主要 的方式。型鋼的軋制方法有以下數(shù)種 :

1) 普通軋法

即是在一般二輥或三輥軋機(jī)上進(jìn)行的普通軋制方法。孔型由兩個(gè)軋輥的軋槽所組成,可生產(chǎn)一般簡單、異型和縱軋周期斷面型鋼。這種軋制方法設(shè)備比較簡單,故目前太多數(shù)型鋼軋機(jī)仍然采用。

2)多輥軋法

多輥軋法的特點(diǎn)是：孔型由三個(gè)以上軋輥軋槽組成,從而減少了閉口糟的不利影響,輥徑差亦減小,可軋出凸緣內(nèi)外側(cè)平行的經(jīng)濟(jì)斷面型鋼,軋件凸緣高度可以增加,還能生產(chǎn)一般軋制法不能生產(chǎn)的異型斷面產(chǎn)品。軋制精度高,軋輥磨損、能量消耗、軋件殘余應(yīng)為均減少,其中H 型鋼屬于這一類。

3)熱彎軋法

它的前半部是將坯料軋成扁帶式接近成品斷面的形狀,然后在后繼孔型中趁熱彎曲成型?？稍谝话丬垯C(jī)或順列水平-立式軋機(jī)上生產(chǎn),并可軋制一般方法得不到的彎折斷面型鋼。

4)熱軋--縱剖軋法

它的特點(diǎn)為:將較難軋的非對(duì)稱斷面產(chǎn)品先設(shè)計(jì)成對(duì)稱斷面,或?qū)⑿嗝娈a(chǎn)品設(shè)計(jì)成并聯(lián)型式的大斷面產(chǎn)品,以提高軋機(jī)生產(chǎn)能力,然后在軋機(jī)上或冷卻后用圓盤剪進(jìn)行縱剖。

5)熱軋--冷拔 ( 軋 ) 法

這種方法可生產(chǎn)高精度型材,其產(chǎn)品機(jī)械性能和表面質(zhì)量均高于一般熱軋型鋼, 精度可達(dá) 3~4 級(jí),表面光潔度可達(dá) 5~7 級(jí),可直接用于各種機(jī)械零件。此法可提高工效,減少金屬消耗, 特別適用于改造舊有軋機(jī)的方法,進(jìn)行小批量多品種的生產(chǎn)。其方法為：先熱軋成型,并留有冷加工余量, 然后經(jīng)酸洗、堿洗、水洗、涂潤滑劑、冷拔(軋)成材。

6) 熱冷彎成型法

以熱軋和冷軋板帶鋼為原料,使其通過帶有一定槽形而又回轉(zhuǎn)的軋輥,使板帶鋼承受橫向彎曲變形而獲得所需斷面形狀的鋼材。

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視頻作者：蕪湖縣東豐活動(dòng)板房加工廠

鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題的原因（一） 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審不到位而引起的鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量下降。 、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。 　　如有的設(shè)計(jì)說明使用了過時(shí)的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn);有的材料牌號(hào)、等級(jí)不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標(biāo)記不明確或未顯示。對(duì)各類高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號(hào)、性能沒有具體標(biāo)明，而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并作為強(qiáng)制性條文要求，如果設(shè)計(jì)圖紙未加說明，施工和驗(yàn)收就缺乏依據(jù)，造成盲目施工和無法驗(yàn)收后果。 　　第二、設(shè)計(jì)總說明未寫明工程的安全等級(jí)和使用年限。 　　工程的安全等級(jí)不同，對(duì)焊接等施工檢查要求也不同。安全等級(jí)為一級(jí)的，一、二級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試;安全等級(jí)為二級(jí)的，一級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試，二級(jí)焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。 　　第三、鋼材的材質(zhì)等級(jí)，高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。 　　有的設(shè)計(jì)圖紙只寫Q235或Q345，不寫等級(jí)A或B，有的不提摩擦面試驗(yàn)要求，也未明確不作摩試要求，施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后，再讓設(shè)計(jì)院認(rèn)可，這是對(duì)工程質(zhì)量采取隨意性的處理，極為不妥。 　　第四、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級(jí)、是否單面焊等。 　　有的施工圖，對(duì)不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡，局部應(yīng)力線過分集中，違反國家技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收往往通不過，又造成無法彌補(bǔ)的缺陷。 　　第五、施工圖未注明除銹等級(jí)要求。 　　對(duì)油漆(涂料)的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒有要求，這樣，工程施工和驗(yàn)收就沒有依據(jù)。

鋼結(jié)構(gòu)主體的焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)主體的焊接應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性，荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等的情況按下述原則鋼結(jié)構(gòu)分別選用不同的質(zhì)量等級(jí)。 1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、板厚等； 2、摩擦板的接觸面積是否達(dá)到要就，高強(qiáng)螺栓外露長度； 3、檢測報(bào)告、原材料合格證等資料。 鋼結(jié)構(gòu)在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)，作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍笐?yīng)為二級(jí)。鋼重級(jí)工作制和起重量的中級(jí)，工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫，其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。除此之外，鋼結(jié)構(gòu)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊接，以晃接連采用的角焊縫，對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)逄疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車梁，焊接的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可為二級(jí)。對(duì)其他鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)公司認(rèn)為焊接的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級(jí)。